Pnevmatski dušilni ventil

Nadzor tlaka
Poleg natančne regulacije pretoka so lopute odlične za regulacijo tlaka. Med delovanjem občutijo minimalen padec tlaka, preden tekočine hitro povrnejo energijo po izstopu iz ventila. To zagotavlja učinkovito delovanje sistema črpalke z doslednimi pritiski tekočine.

Visoka vzdržljivost
Pregrevanje pri pnevmatskih aktuatorjih ni problem, ne glede na to, kako pretirana je uporaba aplikacije. Te naprave lahko prenesejo stalne pritiske v primerjavi z alternativnimi napravami in zato nudijo dalj-rok uporabe.

Visoka zanesljivost
Kar zadeva funkcionalnost, velja, da je pnevmatika zelo zanesljiva. To je predvsem posledica visokega nadzora, ki ga je mogoče ohraniti pri pretvorbi plina v energijo. Dejstvo, da so, kot je bilo že omenjeno, tudi zelo trpežne, pomeni, da je zmogljivost na visoki ravni in imajo te naprave dolgo življenjsko dobo.

Čista tehnologija
Pnevmatika je najprimernejša naprava za uporabo, ko gre za aplikacije, kjer je higiena bistvena. To je v veliki meri posledica uporabe zraka v nasprotju s tekočino, pri čemer je stisnjen zrak brez škodljivih kemikalij, kar ščiti aplikacijo pred kontaminacijo. To je seveda ključnega pomena v farmacevtski industriji ter industriji hrane in pijače.

Lahek in kompakten
Metuljaste lopute so odlične za več aplikacij, saj so zelo lahke in zagotavljajo razumen nadzor pretoka v kompaktni zasnovi. Na splošno boste želeli uporabiti ventil s kovinskim-sedežem za bolj ekstremno obdelavo tekočine, medtem ko je dušilni ventil z mehkim-sedežem najboljši za aplikacije z nizkimi tlaki in temperaturami. Metuljasti disk zavzame malo prostora, vendar nudi dovolj moči za večino sistemov črpalk.

Enostavno in stroškovno učinkovito
Metuljaste lopute so zelo preproste zasnove in zahtevajo minimalno vzdrževanje. So enostavni za namestitev in upravljanje. Poleg tega so običajno veliko cenejši od krogelnih ventilov enake velikosti. Za učinkovito delovanje ne potrebujejo veliko navora in jih je mogoče avtomatizirati za energetsko-učinkovito delovanje.

Hitro in učinkovito
90-stopinjski radij obračanja omogoča hitro tesnjenje ob aktiviranju, kar zagotavlja natančnejši nadzor pretoka z minimalnim naporom za vklop in izklop ventila. Upoštevati je treba različne lopute, vključno z ničelnim-odmikom, dvojnim-odmikom in trojnim odmikom. Tlak običajno določi, katero vrsto potrebujete. Višji kot je odmik, večji pritisk lahko prenese ventil.

Dušilni ventili z ničelnim odmikom
Pri loputah z ničelnim odmikom, znanih tudi kot koncentrične lopute, steblo poteka skozi središčnico diska, ki je centriran v sedežu; vse to je osredotočeno znotraj telesa ventila. Telo ventila, sedež in disk ležijo koncentrično, ko je v zaprtem položaju. Disk se vrti okoli središčne osi; to omogoča vrtenje za 360 stopinj. V popolnoma-odprtem položaju je tok razdeljen na dve polovici na vsaki strani diska, ki je zdaj vzporeden s tokom. Prednost te vrste je, da tekoči medij ne pride v stik s telesom ventila, ker ga pokriva sedež.
Metuljasti ventili z ničelnim odmikom imajo prožne mehke sedeže, ker so odvisni od prožnosti in deformacije mehkega sedeža med tesnjenjem. To povzroči, da robovi diska zdrsnejo na sedež, kar povzroči popolno trenje med njimi med delovanjem. To skrajša življenjsko dobo ventila. Ker zasnova zahteva, da je sedež izdelan iz polimernega ali elastomernega materiala, je omejen na nižje vrednosti tlaka in temperature.

Dušilna loputa z dvojnim zamikom (visoko-zmogljiva loputa)
Pri loputah z dvojnim zamikom je os stebla zamaknjena za srednjico sedeža in telesa (prvi zamik), nato pa je os stebla še bolj zamaknjena od navpične središčnice ventila (drugi zamik). Ko se disk odpre, se sedež dvigne iz tesnila; to zmanjša trenje med prvimi in zadnjimi 10 stopinjami odpiranja in zapiranja ventila. Posledica tega je bolj gladko delovanje ventila, boljša sposobnost tesnjenja in daljša življenjska doba kot metuljni ventil z ničelnim odmikom.
Tako kot lopute z ničelnim zamikom tudi lopute z dvojnim zamikom uporabljajo mehak sedež. Na voljo so v zmernih ocenah tlaka in temperature, ki lahko prenesejo višje tlake in temperature kot dušilni ventili z ničelnim odmikom v cevovodih za tekočino in plin.

Triple offset metuljasti ventil
Pri loputah s trojnim zamikom se poleg prvih dveh zamikov naredi kotni zamik v osi tesnilnega stožca telesa (tretji zamik). To se doseže z uporabo desno{1}}kotnega stožčastega profila sedeža v kombinaciji z ustreznim profilom na robu diska. Ta zamik izniči stik sedeža in diska med odpiranjem in zapiranjem ventila, zato je odpravljeno tudi trenje. Do stika pride samo med popolnim zaprtjem lopute; deluje tudi kot mehanski zavor, ki preprečuje nadaljnje vrtenje diska.
Zasnova metuljnih ventilov s trojnim zamikom zahteva uporabo kovinskih sedežev. Ker so kovinski sedeži trši in bolj togi kot mehki sedeži, lahko prenesejo visoke temperature in visoke pritiske tekočine; to zmanjša obrabo ventila. Sedeži zagotavljajo tesnjenje, ki zagotavlja, da tekočina ne uhaja iz ventila. Dušilni ventili s trojnim zamikom imajo daljšo življenjsko dobo kot metuljni ventili z ničelnim zamikom in dvojnim zamikom.

Metuljasti ventil za rezine
V rezinah so metuljasti ventili nameščeni med dve cevni prirobnici, ki sta povezani z dolgimi vijaki čez telo ventila. Telo ventila ima lahko ali pa tudi ne luknje za prirobnice zunaj telesa ventila. O-obročki in tesnila, ki so nameščeni v ravno površino ventila, so nameščeni na obeh straneh med telo ventila in prirobnico cevi, da se doseže močno tesnjenje.
Metuljasti ventili imajo najbolj ekonomičen priključek, vendar ne morejo biti izolacijski ventili ali se uporabljati na koncu--linijske storitve. Med vzdrževanjem na obeh straneh lopute za rezine je treba zapreti celoten cevovod.

Dušilna loputa
Metuljasti ventili so nameščeni med dve cevni prirobnici s pomočjo vijakov, ki gredo skozi navojne vložke (ali ušesa), ki štrlijo izven telesa ventila. Ventil je podprt z dvema ločenima nizoma vijakov na vsaki strani ventila in nobena matica ni uporabljena v nobenem ušesu. To omogoča, da ventil postane izolacijski ventil ali da se ga namesti na koncu--linijske storitve. Ta oblika omogoča demontažo na eni strani ventila, ne da bi to vplivalo na drugo; to skrajša čas izpadov med vzdrževanjem.
Vendar pa ventil nosi dodatno obremenitev, saj se teža cevovoda porazdeli tudi na telo ventila. Na splošno se nazivni tlak dušilnih ventilov zmanjša, ko so nameščeni na koncu--linijske storitve zaradi odsotnosti spodnje prirobnice, ki bi pomagala obdržati sedež v predvidenem položaju. Medij lahko deformira sedež in potisne mimo diska in tesnila sedeža.

Dušilni ventil z dvojno-prirobnico
Du-metuljasti ventili z dvojno prirobnico imajo par prirobnic, vgrajenih na vsaki strani telesa ventila; te ustrezajo dimenzijam prirobnic cevi. Dva niza vijakov in matic se uporabljata za podporo ventila na vsaki strani; to povzroči močno navezanost. Dvojne{3}}prirobnične lopute so bolj priljubljene pri loputah z večjimi dimenzijami.

Metulj-zaščitni ventili
Metulj-zavarjeni ventili so ventili, privarjeni neposredno med cevi; uporabljajo se za visokotlačne-storitve.

●Ventile je mogoče namestiti v kateri koli smeri, vendar je najbolje, če jih je mogoče namestiti pokončno, zlasti pri večjih velikostih, da zmanjšate obremenitev gredi, ki jo povzroča aktuator ali menjalnik, ki se poskušata odmakniti.
● Običajno je, da se manjše dušilne lopute montirajo v različne smeri, npr. tovornjaki za vodo. To je v redu in je običajna praksa.
● Pred namestitvijo preverite material lopute, sedeža in diska. Prepričajte se, da ni nobenih okvar, ki bi jih povzročilo skladiščenje ali transport.
● Preverite nazivni tlak ventila glede na zahteve uporabe.
●Pri namestitvi neposredno na črpalko ali drug ventil se prepričajte, da imate med njimi cevni distančnik, ki omogoča odpiranje diska metulja.
● Pred namestitvijo ventila dokončajte vsa varilna dela in se prepričajte, da se je prirobnica ohladila na temperaturo okolja, preden namestite dušilni ventil.
●Prepričajte se, da v cevi pred namestitvijo ni ostankov varjenja, odpadkov, rje ali drugih ostankov. Po potrebi operite z vodo ali blagim detergentom.
● Očistite površino prirobnice, ki bo prišla v stik z loputo, da zagotovite, da ni rje in smeti. Po potrebi operite z vodo ali blagim detergentom.
●Prepričajte se, da ni deformacije prirobnice ali neporavnanosti metuljne lopute glede na prirobnico. To je najpogostejši vzrok težav z metuljnim ventilom, kjer ni pravilno poravnan s prirobnico/cevjo in se disk zatakne, ko se poskuša odpreti/zapreti. Podprite ventil, kjer je potrebno, da zmanjšate obremenitev cevnega sklopa.
● Namestite distančne vijake, pri čemer pazite, da ne poškodujete sedeža ventila, in prilagodite obe prirobnici tako, da ostane prostor, ko je cev odprta (dovolj prostora za odstranitev ventila ali zamenjavo zaradi vzdrževanja).
●Ko so cevi centrirane, vstavite vijake tako, da lahko spodnji del ventila leži na njih, da preprečite, da bi ventil padel skozenj.
Preden zategnete vijake, aktivirajte ventil, da zagotovite, da se ne zatakne za cevovod ali prirobnico.
● Vijake zategnite enega za drugim in to počnite postopoma, tako da se uporabi enakomeren pritisk in se med ventilom in prirobnicami ustvari tesnilo.
●Ko je namestitev končana, večkrat pritisnite ventil, da se prepričate, da ni udarcev in da se med namestitvijo ni premaknil.